타정기, 고전단 혼합조립기, 유동층 건조기, 코팅기, 혼합기, 정립기로 구성된 고형제 생산설비입니다.
정제와 캡슐 생산의 전 공정을 하나의 설계 언어로 연결합니다. 혼합과 조립, 건조, 타정, 코팅까지 공정 간 이송 손실을 줄이고 배치 재현성을 확보하도록 구성합니다.
펀치 수와 타정압을 제품별로 구성할 수 있는 로터리 타정기입니다. 중량 편차를 실시간으로 보정하고, 분진을 공정 내에서 회수하여 작업 환경을 청결하게 유지합니다.
| 펀치 수 | 16 / 27 / 37 / 45 |
|---|---|
| 생산능력 | 최대 400,000 tablets/h |
| 최대 타정압 | 100 kN |
| 정제 직경 | 3 mm ~ 25 mm |
| 제어 | PLC + 산업용 HMI, 21 CFR Part 11 대응 |
| 접촉 재질 | STS 316L, Ra 0.4 이하 |
임펠러와 초퍼 속도를 독립적으로 제어하여 과립 크기 분포를 좁게 유지합니다. 볼 세척과 배출 구조를 단순하게 설계하여 세척 검증 부담을 줄였습니다.
| 볼 용량 | 10 L ~ 1,200 L |
|---|---|
| 충전율 | 30 % ~ 80 % |
| 임펠러 | 인버터 제어 0 ~ 500 rpm |
| 초퍼 | 0 ~ 3,000 rpm |
| 세척 | CIP 노즐 및 자동 배액 |
| 보호등급 | IP65, 방폭 사양 선택 가능 |
건조, 조립, 코팅을 하나의 챔버에서 수행하는 유동층 설비입니다. 급기 온습도와 배기 조건을 함께 제어하여 배치 간 수분 편차를 줄입니다.
| 배치 용량 | 5 kg ~ 600 kg |
|---|---|
| 급기 풍량 | 500 ~ 12,000 m³/h |
| 여과 방식 | 카트리지 또는 백 필터, 자동 탈진 |
| 급기 등급 | HEPA H14 |
| 옵션 | 탑 스프레이, 보텀 스프레이, 워스터 |
| 기록 | 배치 리포트 자동 생성 |
유공 팬과 분무 시스템을 함께 설계하여 코팅 두께 편차를 좁게 유지합니다. 세척 시 팬 내부에 잔류물이 남지 않도록 배액 경로를 확보했습니다.
| 팬 용량 | 10 L ~ 1,500 L |
|---|---|
| 적재량 | 3 kg ~ 900 kg |
| 분무 건 | 2 ~ 12 지점 |
| 급배기 | 온습도 제어 급기 및 배기 유닛 |
| 세척 | WIP 자동 세척 |
| 적용 | 필름, 당의, 기능성 코팅 |
분체 손상을 최소화하면서 균일도를 확보하는 저전단 혼합기입니다. 샘플링 포트와 배출 밸브를 표준으로 제공하여 혼합 균일도 검증이 수월합니다.
| 전체 용량 | 20 L ~ 3,000 L |
|---|---|
| 회전 속도 | 6 ~ 20 rpm, 인버터 제어 |
| 혼합 시간 | 5 ~ 20 min |
| 옵션 | 인텐시파이어 바, 진공 이송 |
| 접촉 재질 | STS 316L 전해연마 |
| 안전 | 회전 구역 인터록 및 안전 펜스 |
습식 정립과 건식 분쇄를 같은 본체에서 수행합니다. 스크린 교체가 공구 없이 가능하여 제품 교체 시간을 크게 줄입니다.
| 처리량 | 20 kg/h ~ 1,200 kg/h |
|---|---|
| 스크린 | 0.3 mm ~ 6.0 mm |
| 회전 속도 | 가변 100 ~ 1,800 rpm |
| 구조 | 공구 없는 분해 |
| 설치 | 이동형 캐스터 또는 고정형 |
| 옵션 | 집진 연결, 방폭 모터 |
